越南机械工业分析
越南的机械工业受到资金、设备、原材料、技术、工艺等多方面的限制，主要生产精密度不高、结构简单的中小型产品。1990年的生产能力是：可生产小型拖拉机3000台，农用机械4000台，发动机、柴油机3万台，变电器1000台，水泵4500个，金属切削机1500台，碾磨机1000台，机 车150台，汽车、拖拉机零件3000吨；该年的机械工业主要产品的产量是：机床730台，拖拉机250台，电力发动机9900台，变压器2300台，碾米机800台，火车车厢 40节。少数机械产品由于质量较好而出口，如 1991年以来该国生产的工作母机、钢制钻头、机械零件、D6型柴油机出口东南亚、独联体、香港、台湾等。有的机械产品由于适合农村需要，受到农民的欢迎而在国内市场上畅销。如陈兴道机器制造厂生产的12匹马力的柴油机，适合南部九龙江平原的需要；由越南热和能源研究中心以及河内百科大学于1991年10月合制成功的150瓦和50瓦的风力发动机，适合九龙江平原和终年有季风的中部沿海一带的需要，并送往在曼谷举办的亚洲能源展览会上展出。某些大型机械也在研制，有的研制成功并投入生产。如越南重工业部电力技术设备总公司于1991年首次制成炼钢专用的大型电动机，其功率为670千瓦，电压3.3千伏，转速每分钟585周，当年在边和炼钢厂投入生产。不过，总的来说，越南的机械工业技术装备陈旧落后，产品质量低下，缺乏竞争力。该国要求机械工业到2000年能生产各类内燃机、小型拖拉机、耕作机械和水泵；要能生产大部分的糖厂、茶厂设备，以及咖啡、橡胶、木材加工设备；要增加深度投资，生产高质量的耐用消费品，如自行车、电风扇、秤等；要争取早日能组装摩托车、电冰箱、洗衣机、空调器、自己生产其中的部分部件，限制整机进口；要能制造5000吨级轮船，修理万吨级轮船，制造载重1—2吨的三轮、四轮机动车、四座位小汽车等。
2.设备急需更新
越南的机械设备大部分是几十年前从国外引进的，型号复杂、参差不齐，陈旧落后，急需更新。该国现有6000多台大中型机床，大部分属于19世纪末20世纪初的第2代产品，只有很少一部分是本世纪40至50年代的产品。零星有一些自动化的专用机床，是通过联合国机构的合作项目或外国投资项目引进的。据越南统计局的调查，该国工业单位投资购置新设备的比例目前只占10％。胡志明市工业企业使用的落后机械设备的比例仍居高不下，其中，食品加工业使用落后机械设备的占65％，建材工业作用落后机械设备的占80％，纺织工业使用落后机械设备的占57.4％，橡胶工业使用落后机械设备的占54.4％，人造革工业使用落后机械设备的占43.8％。与世界平均水平相比，越南各工业领域的机械设备要落后2—4代，其中在电子装配、煤炭、建筑机械装配、水产品的冷冻等领域的设备要落后l—2代；在电力、造纸、林业机械修配、制糖等领域的设备要落后2—3代；在铁路、公路、机器制造、造船等领域的设备要落后3—5代。机器设备的平均使用年龄多在30年以上，铁路、公路、造船、机器制造等行业的不少设备已使用40—50年。与世界水平相比，越南工业生产领域的机械化系数只有50％，尚处于机械化的初期，自动化的比重几乎可以说是微不足道，很多生产环节还是手工操作，劳动生产率只相当于世界水平的30％。越南一些学者认为：近年从国外引进的技术设备虽然多为第二、第三层次的高新技术，有的已落后了15—20年，38％的设备属于淘汰之列。尽管如此，但从外国引进的工艺技术还是改善了越南的技术设备水平，提高了产品质量，增加了产品的花色品种，增加了该国的出口创汇，创造了数万亿越盾的产值。
由于越南的机器设备陈旧落后，经常需要维修及补充零配件，购买整台的新机器又缺乏资金，因此，该国对二手机械整件、二手机械零件的需求大。1993年，越南商业部规定进口机械设备每件价值10万美元以上者，或交易总额50万美元以上者，须经该部审查批准。进口机械设备500万美元以上者，须经国家质量鉴定委员会审议批准。进口 1000万美元以上者，须经总理审核批准。同年，越南轻工业部决定限制二手机械进口，认为进口二手机械 设备对该国的技术进步没有带来益处，对轻工业发展造成了不良影响。规定限制进口 1970年以前的设备以及折旧终了保养不良的设备。机械设备陈旧落后，不但影响了产品的质量，削弱了竞争力，降低了工效，而且使能源消耗大、环境污染多。总而言之，制约了经济的发展。
